倒角機本體的一個工作循環分為快進、工進、快退是哪個階段。各階段動作的完成由設在動力頭上的可調彈簧式限位機構進行控制并切換實現，可調彈簧式限位機構安裝在切削裝置傳動機構上，歲傳動機構一起移動，并且壓力可調、倒角工進量可調。可調彈簧式限位機構可保證同一種規模倒角的大小一致，且可保證倒角機快進、工進、快退之間的順利、可靠切換。在夾緊定wei機構前端設置緩沖機構，進入工作之前先滑入緩沖機構，在夾緊定wei機構夾緊的同時，緩沖機構落下，倒角完畢后，夾緊機構松開；拔出工作位的同時，緩沖機構自動生氣，進入下一個工作循環。緩沖機構的設置，使進入工作位時對夾具和切削裝置的沖擊明顯減小，這不僅減少了設備損壞，而且有效地提高了倒角系統的穩定性和可靠性。

夾緊定wei機構可保證端部在倒角過程中的全定wei及中心線與動力頭的同心度，從而保證倒角的均勻性。夾緊定wei機構安裝在切削裝置前端，由上夾塊和下夾塊組成，上夾塊為上下滑動式，由液壓系統控制動作，下夾塊根據規格不同可進行更換，并且結構為自動定wei快換方式，以便于操作。
為實現倒角機對多種規模倒角的通用性，保證倒角時不同規模軸線與動力頭中線的同軸度，在工作軸線上設計浮動可調支撐機構至相應高度，浮動可調支撐機構的設置避免了翹頭，同時減小了夾緊定wei機構的工作壓力，進一步保證了倒角的均勻度。

由于在分段熱鋸切和上冷床冷卻過程中端部經常出現不規則形狀，為保證倒角質量，并為避免端部不規則對刀具的撞擊，倒角機刀具設計為特制多齒碗型金屬刀具，該刀具具有良好的通用性和耐沖擊性，方便切屑的清理和吐屑，能實現多種規格的倒角切削，可操作性強，并可減少換刀頻率。